¿Qué es la fabricación justo a tiempo?

La Manufactura Justo a Tiempo o Manufactura JIT, para abreviar, se desarrolló en Japón durante el tiempo en que Toyota desarrolló las herramientas y modelos de manufactura esbelta en su manufactura.

El sistema JIT permite a una empresa iniciar la fabricación o el proceso de compra una vez que el cliente realiza un pedido. Lo que significa que se necesita un inventario relativamente nulo. En pocas palabras, un entorno de fabricación JIT tiene materiales y bienes comprados y producidos cuando se requieren.

La premisa se basa en entregar la mercancía justo a tiempo, una vez realizado el pedido por parte del cliente. El sistema JIT puede ayudar a identificar problemas ocultos en la cadena de suministro y puede conducir a una reducción del desperdicio de producción a lo largo del proceso. Si bien este concepto puede parecer simple y fácil de implementar, necesita mucha coordinación dentro de la cadena de suministro y las operaciones para garantizar que no haya demoras ni contratiempos durante la producción.

Diferentes métodos de fabricación

El método de fabricación JIT difiere de los otros dos métodos de fabricación tradicionales, los métodos push y pull. El método de inserción generalmente es la forma Fabricación para stock del sistema de fabricación. Por lo tanto, la producción no se basa en ninguna demanda del cliente. Este método conduce a la acumulación de un gran inventario de existencias y puede ejercer presión sobre otras áreas de la organización.

El método pull, sin embargo, gira en torno a la forma de producción Make to Order. Esto significa que la producción se basa en el pedido de un cliente y en la demanda real. El desarrollo de la tecnología facilitó mucho la implementación de un sistema pull, y este tipo de sistema es cómo se desarrolló la fabricación JIT.

Beneficios de la fabricación JIT

Los resultados de implementar un proceso de producción JIT pueden incluir una mayor calidad, productividad y eficiencia general. La comunicación mejorada entre departamentos y la disminución de costos y desperdicios también son beneficios reconocidos del sistema. Debido a la creciente competitividad en el mercado global y el valor de estos beneficios, la idea de implementar la fabricación JIT es muy tentadora para muchas organizaciones internacionales.

Uno de los principales beneficios de JIT es una reducción considerable en los niveles de inventario. Esto puede conducir a menores costos e inversiones en inventario, liberando capital para otros proyectos internos. Debido a que solo se necesita una cantidad mínima de materiales para comenzar la producción, puede reducir sustancialmente los niveles de inventario. En muchas empresas japonesas que utilizan el concepto JIT, informan una tasa de rotación de capital de trabajo reducida.

Bajo el método de fabricación JIT, las empresas también suelen informar sobre los niveles de calidad. Debido a las cantidades de pedido más pequeñas, los problemas de calidad se pueden identificar rápidamente. El descubrimiento de estos problemas de calidad conduce a una corrección tan pronto como se detecta el problema.

Algunos otros beneficios de implementar el sistema de fabricación JIT incluyen:

• inversiones reducidas en espacio de instalaciones para inventario y producción,
• Reducción de costes de material directo,
• Menos riesgo en los inventarios

Implementación de la fabricación JIT

Como se mencionó anteriormente, el sistema de fabricación JIT no es increíblemente complicado; sin embargo, la implementación y el mantenimiento pueden ser difíciles. Cuestiones como los cambios a lo largo del tiempo, la variación de los programas de producción y los largos plazos de entrega de los proveedores pueden dificultar la implementación de este sistema. Sugerimos enfocarse en involucrar a su fuerza laboral dentro de la idea de JAT como el método de producción principal. Además, eduque a su equipo sobre cómo hacer un cambio para reducir el desperdicio y desarrollar una mentalidad de tiempo de entrega cero. Con este tipo de aceptación por parte de su organización, implementar la fabricación JIT puede ser un proceso mucho más fluido.

La manufactura JIT tuvo su comienzo en Japón, durante el nacimiento de la manufactura esbelta. Pero desde entonces, se ha afianzado en muchas grandes organizaciones internacionales que luchan por el éxito y la excelencia en el competitivo mercado global. Hoy JIT abarca un paquete completo de ideas, métodos y procesos para crear un sistema de producción que puede generar beneficios significativos a lo largo del proceso de producción.