Optimización de planes de transformación digital con robots AGV

A medida que la transformación digital del sector industrial se acelera, los responsables de la toma de decisiones han comenzado a apreciar los beneficios que ofrece.

El acceso a los datos operativos garantiza un enfoque basado en datos para optimizar el rendimiento de las instalaciones. Hoy en día, se espera que la transformación digital del sector industrial aumente la productividad global en aproximadamente un 6%, y la digitalización convencional sistemas de manipulación de materiales tienen papeles importantes que desempeñar.

Las soluciones de transformación digital se refieren tanto a las herramientas de hardware como de software que dan soporte a la digitalización. En la mayoría de los casos, ambas soluciones funcionan de la mano para optimizar procesos específicos. Mientras que el software de programación desarrolla un diseño optimizado para transportar materiales a través del piso de producción, el Robot AGV maneja el proceso de manipulación de materiales físicos a través de la ruta diseñada. Esta relación simbiótica destaca el papel de apoyo que juegan los robots AGV al implementar planes de transformación digital. Sin embargo, no

Para obtener una visión completa del papel que juegan los robots AGV al optimizar el rendimiento de las instalaciones a través de la digitalización, es necesario comprender cómo se aplica la transformación digital. Las cuatro razones principales por las que se implementa la transformación digital son para capturar datos con precisión, aplicar tecnología de próxima generación, mejorar los procesos y generar cambios organizacionales. Los AGV se pueden integrar en estas cuatro áreas principales de diversas formas para optimizar los planes de transformación digital.

Integración de robots AGV en implementaciones de transformación digital

La precisión de los datos de la planta es parte integral de todas las estrategias de la industria 4.0, ya que los datos de la planta cuentan la historia histórica de la operación de una instalación y sirven como puntos de referencia para predecir el futuro. Los datos de utilización de la máquina se utilizan para elaborar estrategias de mantenimiento predictivo y OEE; Los datos de rendimiento se utilizan para determinar la utilización y la productividad de la máquina, lo que significa que los datos de los robots AGV también se pueden aprovechar para lograr el crecimiento.

Pero, ¿cómo ?, te preguntarás.

La respuesta corta es que los AGV recopilan datos de la planta mientras transportan materiales. La respuesta más larga involucra los diferentes tipos de datos que un robot AGV puede capturar y cómo los datos pueden integrarse en estrategias de transformación digital. Los AGV pueden equiparse con dispositivos de monitoreo como cámaras o sensores que convierten efectivamente al robot en un dispositivo IIoT. El acceso de un AGV a todos los aspectos del piso de producción significa que captura los datos necesarios para implementar iniciativas de monitoreo remoto, que es un concepto comercial de la industria 4.0.

Los AGV que procesan datos sin depender de plataformas de almacenamiento de datos centralizadas o recursos informáticos externos también sirven como dispositivos de borde. El AGV puede recopilar y agregar datos, transferir informes agregados a la nube y recibir informes de plataformas industriales en la nube. Por ejemplo, un AGV equipado con sensores de cámara captura datos de diseño y los transfiere a una plataforma de modelado de simulación para crear representaciones precisas del piso de producción. El software de modelado de simulación, que también es una herramienta de transformación digital, se utiliza para desarrollar representaciones de diseño 3D precisas para evaluar diversos escenarios operativos.

El ejemplo de la utilización de datos capturados por AGV para desarrollar modelos de simulación es un ejemplo de optimización de planes de transformación digital con robots implementados. El gemelo digital, una representación virtual de procesos físicos que admite el intercambio de datos, también puede aprovechar los datos que captura un AGV para mejorar los procesos operativos y respaldar los planes de monitoreo remoto. Los AGV pueden capturar datos de la planta y enviar los conjuntos de datos recopilados a un gemelo digital en tiempo real. El gemelo digital luego sirve como una herramienta de transformación digital para ejecutar tareas de programación basadas en riesgos para mejorar la productividad.

Complicaciones y riesgos

Ser capaz de recopilar datos de forma continua y superar los límites de la eficiencia dentro de sus instalaciones es un ideal por el que luchan muchas instalaciones. Sin embargo, estos no vienen sin complicaciones u obstáculos para usted y su planta de fabricación. Crear un sistema que esté completamente conectado agrega muchas capas de complejidad y con la complejidad viene el costo.

A medida que más y más máquinas y robots están conectados entre sí, aumenta el riesgo de problemas. Estos no serán problemas simples que resolver, sino problemas complejos que requerirán experiencia y costosos técnicos para resolverlos. En un caso como este, tener un sistema fuera de servicio durante un día completo de producción es un riesgo costoso para muchos fabricantes. Esta es la razón por la que dar pasos más pequeños en la automatización y comenzar a probar y aprender qué funciona y qué no es extremadamente importante para los fabricantes. Vivimos y respiramos esta idea al introducir una herramienta de automatización simple y de primer paso en nuestro eQart. El eQart se centra en el valor y el movimiento de materiales de forma automatizada que reduce el riesgo para usted y sus procesos. Comenzar con pequeños lotes de automatización reduce la complejidad, el costo y el riesgo de su planta de fabricación en cada paso.

Robots AGV inteligentes y automatización industrial

La automatización industrial completa es el objetivo de la industria 4.0 y la transformación digital de los procesos operativos tradicionales es fundamental para lograr la automatización completa. De hoy AGVs están equipados con funciones de inteligencia como la tecnología LiDAR, fusionada con sensores, y la visión artificial permite su aplicación en un entorno no estructurado.

Un AGV inteligente es capaz de navegar a través de espacios no estructurados sin la necesidad de pistas magnéticas o sistemas de guía láser. El AGV inteligente reconocerá su entorno, navegará por terrenos difíciles y se comunicará con los sistemas inteligentes existentes, brindando así una experiencia de manejo de materiales completamente automatizada. Los avances en la visión artificial harán del AGV inteligente un dispositivo de borde con la capacidad de procesar datos en el borde y tomar decisiones autónomas.

Los beneficios de optimizar con una instalación simple de AGV

Si bien la implementación de AGV y AMR inteligentes puede generar grandes beneficios en productividad y eficiencia. Vienen con un gran costo tanto en tiempo como en dinero y, por lo tanto, buscar una implementación simple significa menos costos generales. Esto también puede permitir que la solución esté lista y funcionando más rápido, lo que significa que experimentará los beneficios de la automatización antes.

Es clave determinar con precisión dónde está el valor de la automatización dentro de sus procesos. En lugar de delinear todo el proceso a automatizar, comience con ciertos procesos de bajo valor agregado, como el transporte de material simple. Al comenzar con estos procesos, puede probar mientras agrega automatización a estos procesos más pequeños. Puede evaluar con cada etapa del proceso que agrega automatización, aprendiendo qué funciona y qué no. Esto no solo le permite integrar la automatización inmediatamente dentro de sus instalaciones, sino que también reduce la complejidad general, lo que también es un gran beneficio en caso de que algo salga mal.

El eQart fue diseñado para ser el primer paso hacia la automatización que le permite a usted y a su equipo automatizar procesos más pequeños y simples en cada paso del camino.

Conclusión

Los beneficios y la facilidad de uso que ofrecen los AGV son la razón principal por la que se espera que la industria manufacturera invierta aproximadamente $ 22 mil millones en robots comerciales. Los AGV proporcionan y capturan los datos necesarios para respaldar las estrategias de transformación digital utilizando tecnología de vanguardia. Puede aprovechar la opción de personalizar los AGV para cumplir con los planes de transformación digital de su instalación comunicándose hoy mismo con un experto en manejo de materiales de FlexQube.