US | EN EU | EN MX | ES DE | DE FlexQube CarrosClose menu eQart®Soluciones para tarimas y contenedoresSoluciones de estanteríasCarros de kit y soluciones especializadasSoluciones de flujoSoluciones para colgarSoluciones Madre-HijaTodos Los CarrosLiftRunnerPartsVer todas las categoríaseQartCasos de EstudioContacto Type a word to search Search for carts, news posts and more. 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La necesidad de asegurar el suministro más cerca de casa e implementar el distanciamiento social dentro de las instalaciones industriales significaba que el sector industrial tenía que innovar rápidamente. Para garantizar la seguridad de los operadores y los materiales en un mundo pandémico, las instalaciones industriales aceleraron su adopción de soluciones de transformación digital y tecnología de automatización. Por lo tanto, una pandemia aumentó inadvertidamente la implementación de conceptos de logística 4.0 en todo el mundo. Pero, ¿qué es Logística 4.0? Logística 4.0 se refiere a la aplicación de la digitalización para crear soluciones ciberfísicas con capacidad para automatizar y obtener el control en tiempo real de las redes logísticas. Las soluciones de digitalización y automatización que se pueden aplicar incluyen el uso de modelado de simulación, gemelo digital, hardware de borde y robots industriales móviles para automatizar la gestión logística. Los objetivos de la logística 4.0 son similares a los de la industria 4.0 e incluyen la capacidad de obtener información a partir de los datos de logística capturados para automatizar los procesos logísticos y optimizar el flujo de material o suministro. También se espera que Logistics 4.0 sea ágil y admita procesos industriales flexibles para maximizar la productividad. Esto significa que lograr la logística 4.0 es fundamental para lograr los objetivos de la industria 4.0. ¿Cómo funciona la logística 4.0? Logistics 4.0 intenta aplicar tecnologías de análisis de datos, automatización y transformación digital para optimizar las operaciones logísticas internas y externas. Aquí, las operaciones de logística interna se refieren al sistema de manipulación de materiales dentro de una instalación de fabricación o almacenamiento. Logistics 4.0 también se enfoca en crear un sistema interconectado donde el intercambio de datos impulsa el sistema. El sistema interconectado generalmente consiste en robots industriales automatizados encargados del proceso de manejo de materiales físicos, dispositivos de IoT para monitorear el sistema, la nube industrial para centralizar la agregación de datos y dispositivos de borde para descentralizar el análisis de datos. Este sistema interconectado ciberfísico también integra la aplicación de aprendizaje automático e inteligencia artificial para brindar diversos niveles de autonomía al proceso de manejo de materiales. El objetivo de Logística 4.0 es ofrecer automatización entre instalaciones, lo que conduce a un ciclo de producción optimizado en el que se produce el flujo de material sin tiempos de inactividad inesperados. Logistics 4.0 tiene la intención de implementar un sistema de manejo de materiales flexible con la capacidad de reaccionar dinámicamente a los cambios en tiempo real. Estos cambios podrían estar inspirados por un aumento en la demanda de los clientes o por equipos defectuosos. El papel de los robots industriales en el logro de la industria 4.0 Los robots industriales se refieren tanto a vehículos guiados automatizados como a robots móviles autónomos con la capacidad de navegar por los talleres sin intervención humana. Los AGV y AMR suelen estar en el centro de la implementación de cada sistema autónomo de manejo de materiales y están equipados con las capacidades de procesamiento para analizar datos. Los robots industriales se utilizan de diversas formas para respaldar el proceso de manipulación de materiales y el flujo de materiales dentro del taller. Algunas de las diversas formas en que se utilizan los robots industriales incluyen: 01. Soporte de montaje El proceso de ensamblaje implica mover piezas de una estación de trabajo a otra para juntar los componentes. Durante el montaje, el flujo de materiales y piezas es fundamental para optimizar la productividad y la calidad del rendimiento. Los robots industriales manejan el flujo de material de forma autónoma, lo que limita el error humano y garantiza que los materiales lleguen a las estaciones dentro de los plazos especificados. 02. Transporte La función principal de un robot industrial es transportar materiales y herramientas por el piso de la fábrica de manera ordenada. Los robots totalmente autónomos están equipados con funciones de carga y descarga que les permiten transportar materiales con total autonomía. 03. Ejecuciones de almacenamiento La preparación de pedidos y los recorridos de la leche son aspectos esenciales del almacenamiento. Los robots industriales automatizan el proceso de mover productos desde el almacenamiento a los muelles y a través del almacén. Los robots totalmente autónomos pueden navegar en entornos complejos y evitar el tráfico mediante sensores y otras tecnologías de navegación. 04. Entrega justo a tiempo El flujo de material optimizado se caracteriza por procesos de entrega justo a tiempo que garantizan que los materiales lleguen al punto donde se necesitan en los momentos exactos. La entrega justo a tiempo también garantiza que los materiales no se atasquen durante el transporte, y esto es crucial cuando se transportan artículos con una vida útil corta. 05. Recopilación de datos Los robots industriales atraviesan las diversas áreas de una instalación varias veces, lo que los convierte en buenos candidatos para recopilar datos de ubicación. Si están equipados con cámaras y sensores, los robots industriales pueden capturar conjuntos de datos específicos y transferir los datos que recopilan a una plataforma centralizada como una plataforma de IoT. Los beneficios de digitalizar la logística y el manejo de materiales con robots industriales Automatizar el proceso de manipulación de materiales para entregar Logística 4.0 utilizando robots industriales conlleva múltiples beneficios que trascienden la mejora de la seguridad y la reducción de los costos operativos. Las estadísticas de accidentes asociadas con los equipos tradicionales de manipulación de materiales, como las carretillas elevadoras, hacen que garantizar la seguridad al transportar artículos pesados sea un problema que aborden los robots industriales. Otros beneficios incluyen: 01. Programación optimizada La logística optimizada y la gestión de la cadena de suministro se basan en desarrollar programas de alto rendimiento y cumplirlos. Los robots industriales pueden recibir datos de programación para garantizar que entregan los artículos en el momento especificado. Los robots totalmente autónomos también pueden ajustar sus velocidades para cumplir con los horarios de entrega, aunque existe una barrera de velocidad máxima para garantizar la seguridad. 02. Desperdicio reducido Los robots industriales reducen el desperdicio de material de dos formas principales. En primer lugar, aplican movimientos suaves y precisos al manipular artículos frágiles y, en segundo lugar, entregan materiales con una vida útil corta a tiempo. El manejo adecuado y el cumplimiento de los plazos de entrega garantizan que se reduzca el desguace en las instalaciones de fabricación y almacenamiento. 03. Servicios mejorados El proceso de manipulación de materiales es una tarea repetitiva que se puede realizar decenas de veces durante un ciclo de producción. Se sabe que los seres humanos son propensos a cometer errores debido al aburrimiento o la laxitud que conlleva la repetición. Los robots industriales no se ven afectados por las tareas repetitivas y manejan cada ejecución con la misma precisión que la anterior. 04. Costo operativo reducido El aumento de la seguridad en el taller, la programación optimizada y la reducción del desperdicio conducen a una reducción en el costo de administrar un almacén o producir productos. Conclusión Al igual que Industry 4.0, Logistics 4.0 aprovecha los datos y la automatización para ofrecer procesos de manipulación de materiales optimizados y un taller interconectado. En la logística interna, los robots industriales desempeñan un papel importante al implementar procesos basados en datos para ofrecer sistemas de manipulación de materiales de alto rendimiento. Reach out to us! U.S. Regional Sales Manager - Midwest Brendon Turner +1 (937) 474-9699 Email me U.S. VP of Sales North America Michael Gore +1 (843) 509-1624 Email me U.S. Sales Manager US Mid Atlantic Shawn Lynch +1(864) 434-6219 Email me Up next pedido 30 June 2021 FlexQube licensed dealer based in South Africa receives order of over 500 carts. Un destacado OEM automotriz ha realizado pedidos a Lazar Material Handling Solutions, un distribuidor autorizado de FlexQube con sede en Sudáfrica, por un total de más de 500 carros. Noticias 19 July 2021 FlexQube se adjudica un proyecto de 1 MEUR de Tesla Tesla ha adjudicado a FlexQube un proyecto de carro de manipulación de materiales por valor de 1 MEUR para la nueva Gigafactory en Berlín. Las entregas comenzarán en el tercer trimestre de 2021. ¿Deseas saber más? ¿Tienes preguntas? no dudes en contactarnos. +52 449 138 9198 Contacto Preguntas más frecuentes. 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Afghanistan Albania Algeria American Samoa Andorra Angola Anguilla Antigua & Barbuda Argentina Armenia Aruba Australia Austria Azerbaijan Bahamas Bahrain Bangladesh Barbados Belarus Belgium Belize Benin Bermuda Bhutan Bolivia Bonaire Bosnia & Herzegovina Botswana Brazil British Indian Ocean Ter Brunei Bulgaria Burkina Faso Burundi Cambodia Cameroon Canada Canary Islands Cape Verde Cayman Islands Central African Republic Chad Channel Islands Chile China Christmas Island Cocos Island Colombia Comoros Congo Cook Islands Costa Rica Cote DIvoire Croatia Cuba Curacao Cyprus Czech Republic Denmark Djibouti Dominica Dominican Republic East Timor Ecuador Egypt El Salvador Equatorial Guinea Eritrea Estonia Ethiopia Falkland Islands Faroe Islands Fiji Finland France French Guiana French Polynesia French Southern Ter Gabon Gambia Georgia Germany Ghana Gibraltar Great Britain Greece Greenland Grenada Guadeloupe Guam Guatemala Guinea Guyana Haiti Hawaii Honduras Hong Kong Hungary Iceland Indonesia India Iran Iraq Ireland Isle of Man Israel Italy Jamaica Japan Jordan Kazakhstan Kenya Kiribati Korea North Korea South Kosovo Kuwait Kyrgyzstan Laos Latvia Lebanon Lesotho Liberia Libya Liechtenstein Lithuania Luxembourg Macau Macedonia Madagascar Malaysia Malawi Maldives Mali Malta Marshall Islands Martinique Mauritania Mauritius Mayotte Mexico Midway Islands Moldova Monaco Mongolia Montserrat Morocco Mozambique Myanmar Nambia Nauru Nepal Netherland Antilles Netherlands (Holland, Europe) Nevis New Caledonia New Zealand Nicaragua Niger Nigeria Niue Norfolk Island Norway Oman Pakistan Palau Island Palestine Panama Papua New Guinea Paraguay Peru Philippines Pitcairn Island Poland Portugal Puerto Rico Qatar Republic of Montenegro Republic of Serbia Reunion Romania Russia Rwanda St Barthelemy St Eustatius St Helena St Kitts-Nevis St Lucia St Maarten St Pierre & Miquelon St Vincent & Grenadines Saipan Samoa Samoa American San Marino Sao Tome & Principe Saudi Arabia Senegal Seychelles Sierra Leone Singapore Slovakia Slovenia Solomon Islands Somalia South Africa Spain Sri Lanka Sudan Suriname Swaziland Sweden Switzerland Syria Tahiti Taiwan Tajikistan Tanzania Thailand Togo Tokelau Tonga Trinidad & Tobago Tunisia Turkey Turkmenistan Turks & Caicos Is Tuvalu Uganda United Kingdom Ukraine United Arab Emirates United States of America Uruguay Uzbekistan Vanuatu Vatican City State Venezuela Vietnam Virgin Islands (Brit) Virgin Islands (USA) Wake Island Wallis & Futana Is Yemen Zaire Zambia Zimbabwe Mensaje* Adjuntar un archivo (opcional) Upload El tamaño máximo del archivo es de 10 Mb Something went wrong Please try again or contact sales. 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