US | EN EU | EN MX | ES DE | DE FlexQube CarrosClose menu eQart®Soluciones para tarimas y contenedoresSoluciones de estanteríasCarros de kit y soluciones especializadasSoluciones de flujoSoluciones para colgarSoluciones Madre-HijaTodos Los CarrosLiftRunnerPartsVer todas las categoríaseQartCasos de EstudioContacto Type a word to search Search for carts, news posts and more. 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Se espera que la aplicación de tecnologías de transformación digital dentro del sector industrial conduzca a un aumento del 6% en la productividad global, más de lo que se logró hace dos décadas. Los éxitos actuales en la aplicación de los modelos comerciales de Industria 4.0 se han logrado a través de un avance tecnológico considerable y su aplicación en la fábrica inteligente actual. Edge computing, IoT industrial y el gemelo digital se están convirtiendo rápidamente en nombres familiares en el sector industrial. Esto se debe a su capacidad para capturar y respaldar el intercambio de datos, pero muchos pasan por alto otro factor crucial para implementar el concepto de industria 4.0: un sistema de manejo de materiales digitalizado. Todos los gerentes y operadores de instalaciones conocen el papel importante que desempeñan los procesos eficientes de manejo de materiales para engrasar las ruedas de los ciclos de producción. Aquí encontrará la información que necesita para poner en marcha la transformación digital de su sistema de manipulación de materiales. ¿Es un AGV o AMR la mejor opción para su instalación? El primer paso para implementar un sistema de manejo de materiales transformado digitalmente que ofrezca automatización es conocer sus opciones. Hoy en día, los sistemas de vehículos guiados automatizados (AGV) y los robots móviles autónomos (AMR) son las dos soluciones de manejo de materiales conocidas por su capacidad para respaldar los modelos comerciales de la industria 4.0. Ambas opciones capturan datos, dependen de los datos para navegar por el piso de producción y pueden navegar en espacios no estructurados. Esto lleva a la pregunta, ¿qué opción es perfecta para sus aplicaciones de Industria 4.0? La respuesta corta es que tanto los AGV como los AMR son sistemas automatizados de manejo de materiales. La respuesta más larga implica analizar la mecánica operativa que emplean ambas opciones, el costo total de propiedad y el soporte que brindan para las aplicaciones de la Industria 4.0. Los AGV son robots inteligentes que utilizan sensores y una ruta definida para navegar por la planta y evitar obstáculos. Los AGV se basan en rutas equipadas con cinta, magnéticas o balizas para navegar por los diseños de la planta. El robot, a su vez, se mueve o rastrea su movimiento a través de láseres, imanes, cámaras de visión u ondas de radio. Los AMR son básicamente versiones avanzadas de AGV. El AMR está equipado con sensores avanzados y tecnologías de captura y procesamiento de datos para ejecutar sus funciones. Los AMR adoptan un enfoque inteligente y dinámico para navegar por las plantas de producción mediante la planificación de su ruta, el reconocimiento de obstáculos y la recopilación de datos a lo largo del camino. Finalmente, elegir entre ambas opciones debe decidirse por lo que pretende lograr con un proceso de manejo de materiales automatizado y sus necesidades. Investigue a fondo las especificaciones y limitaciones del proyecto. Es una buena idea determinar qué sería bueno tener en lugar de lo que necesita tener. Además, debe considerar qué carga transportará y su diseño y procedimientos existentes. 5 pasos para implementar sistemas automatizados de manejo de materiales para optimizar los modelos de Industria 4.0 Como todas las implementaciones de automatización industrial, la implementación de un sistema automatizado de manejo de materiales comienza con la creación de un plan de implementación para guiar todo el proceso. Los 5 pasos para la implementación incluyen: 01. Desarrollo de un plan de implementación Los planos de implementación deben ser claros sobre lo que el sistema automatizado de manejo de materiales pretende lograr al respaldar los modelos comerciales de la industria 4.0. El plan debe considerar el diseño de las instalaciones y el efecto del proceso de implementación para convencer a los responsables de la toma de decisiones de C-suite de que sigan adelante. Las siguientes preguntas pueden ayudar a diseñar un plan de implementación integral: ¿Qué pretende lograr el sistema automatizado de manejo de materiales? ¿Está mejorando la seguridad, brindando soporte para políticas basadas en datos o mejorando la productividad? ¿Cómo se integrará el sistema automatizado de manejo de materiales en nuestras instalaciones existentes? ¿Qué soluciones tecnológicas necesitaremos para implementar un sistema automatizado de manejo de materiales de alto rendimiento? 02. Buscando un socio tecnológico La experiencia del profesional de fabricación o almacenamiento gira en torno a la mejora de la productividad. El proceso de diseño e instalación de algunos AGV o AMR requiere otro tipo de experiencia que solo puede proporcionar un proveedor de servicios de manejo automatizado de materiales. 7 de cada 10 implementaciones DIY IoT más complejas fallan y la implementación de un sistema automatizado de manejo de materiales se incluye en esta categoría. Las siguientes preguntas pueden ayudar a elegir el socio tecnológico adecuado: ¿Qué proceso de automatización utiliza, cómo funciona y cómo es el proceso de incorporación? Nos gustaría un sistema automatizado de manejo de materiales con AGV hechos a la medida, ¿pueden desarrollarlo? ¿Con qué clientes de nuestro nicho ha trabajado y puede organizar un taller de demostración para nosotros? 03. Determinación del costo total de propiedad Comprar e instalar un sistema automatizado de manejo de materiales no significa que sus gastos terminen ahí. Para que un sistema automatizado de manejo de materiales funcione de manera óptima, se requiere un mantenimiento regular, actualizaciones y monitoreo del rendimiento. El AGV o AMR promedio también consume su parte justa de energía, lo que también debe tenerse en cuenta en la ecuación. Estos gastos esperados conforman el costo total de poseer un sistema automatizado de manejo de materiales. 04. Compatibilidad con los modelos de negocio de Industria 4.0 Un plan de implementación excelente debe considerar cómo un sistema automatizado de manejo de materiales respalda las iniciativas de la industria 4.0, pero no debe detenerse allí. El sistema de manejo de materiales que se desarrollará debe ser compatible con las tecnologías existentes o nuevas y los activos del piso de producción para funcionar de manera óptima. Estos activos incluyen soluciones de transformación digital como software de gestión de inventario y estaciones de trabajo heredadas donde se entregarán los materiales. 05. Soporte post-venta La implementación de un proceso automatizado de manejo de materiales es la primera fase de propiedad. Con el tiempo, ciertos componentes pueden requerir actualizaciones técnicas o sus requisitos específicos pueden cambiar. Aquí es donde entra en juego el soporte técnico que proporciona un proveedor de soluciones. Los servicios posventa incluyen la actualización de rutas y ayudar a su instalación a navegar a través de expansiones de capacidad, mantenimiento y fallas técnicas. Conclusión. La automatización industrial es un aspecto crucial de la Industria 4.0, y un sistema de manejo de materiales automatizado proporciona el soporte necesario para desarrollar una planta de fabricación inteligente. Comenzar el proceso de automatización con el socio adecuado es crucial para el éxito de sus planes de implementación. Puede hablar con un experto hoy mismo para explorar cómo los AGV y los AMR pueden optimizar sus modelos comerciales de la industria 4.0. U.S. Sales Manager US Mid Atlantic Shawn Lynch +1(864) 434-6219 Email me U.S. VP of Sales North America Michael Gore +1 (843) 509-1624 Email me Up next Noticias 23 April 2021 FlexQube da la bienvenida a Air Specialists Inc, a bordo como distribuidor de FlexQube. FlexQube se complace en dar la bienvenida a Air Specialists Inc, ASI, a nuestra red de distribuidores en expansión en América del Norte. ASI está ubicada en Marietta, Georgia, y fortalece aún más el sureste de EE. UU. como base de FlexQube en América del Norte. Noticias 18 May 2021 Aumento de la calidad del rendimiento aprovechando la fabricación flexible A medida que el público continúa acostumbrándose a los niveles de servicio mejorados de los minoristas en línea, se espera cada vez más que los fabricantes industriales cumplan con los plazos de entrega de los productos de manera eficiente. ¿Deseas saber más? ¿Tienes preguntas? no dudes en contactarnos. +52 449 138 9198 Contacto Preguntas más frecuentes. 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