Ponsse chooses FlexQube to help provide flexible & smooth production

Caso / Ponsse

Ponsse elige a FlexQube para ayudar a proporcionar una producción suave y flexible

Reto

Como parte de la extensión de la fábrica de Ponsse (2016-2018) se lanzaron proyectos de transporte y almacenamiento de materiales dentro la logística interna. El antiguo proceso requería muchos transportes manuales y operaciones de montacargas. Se necesitaba aumentar el ritmo de producción y disminuir el tiempo de transporte.

Resultado

FlexQube pudo ayudar a Ponsse a crear una mejor ergonomía para los operadores, tanto en el almacén como en el proceso de ensamblaje. Tener un mejor control general del proceso les permitió realizar entregas justo a tiempo. Hubo una cantidad reducida de manipulación de las piezas, y nuestros carritos les ayudan a aumentar la capacidad para la cantidad de variantes de productos en cada estación.

Solución

Se diseñaron tres variantes diferentes de carritos Kit para integrarse con un sistema de tren de remolque. Esto ayudó a mejorar el proceso general de transporte del material y redujo la cantidad de montacargas necesarios dentro de las instalaciones. Esto permitió a Ponsse tener una entrega secuencial basada en la demanda de sus componentes hacia las estaciones de ensamblaje.

“El objetivo era garantizar una producción fluida y flexible, así como la seguridad y el bienestar laboral, al mismo tiempo que mejoraban la productividad. El principio básico era que la calidad no se vería comprometida bajo ninguna circunstancia.”

Con el objetivo de convertirse en la fábrica de máquinas forestales más moderna del mundo

Para lograr una producción más suave y flexible, se implementaron tres carritos kit diferentes en el área de producción. La flexibilidad se creó al tener la opción de integrar los carritos kit con un sistema de tren remolcador. La flexibilidad, la personalización y la certeza de lo que los sistemas de trenes tugger aportan a la fabricación no podían pasar desapercibidos y, por lo tanto, era la opción correcta para Ponsse en este caso.

En general, Ponsse implementó más de 300 carritos de FlexQube. Todos los carritos están equipados con ruedas de poliuretano de alta calidad y alfombras de goma para un transporte y manejo de materiales más seguros y sin problemas.

El camino a seguir

La inspiración se tomó de la industria automotriz para tener una secuencia de entrega de alto ritmo. Los materiales ahora se gestionan a través del almacén automatizado para mejorar significativamente la ergonomía y la eficiencia en la entrega. Permiten que las piezas se muevan rápidamente a través del almacén y luego se colocan en nuestros carritos FlexQube que están estacionados ahí cerca. El tren remolcador luego recoge de 2 a 6 carritos, según lo requerido y entrega las piezas a la estación de ensamblaje.

“La flexibilidad y la modularidad del concepto de producto de FlexQube, la visión de la compañía y los métodos proactivos, la mentalidad en el diseño y la colaboración, nos convencieron de que FlexQube es el socio correcto.”

– Director de Proyecto en Ponsse Vieremä