Was ist Milk Run in der Logistik?

Letzte Änderung: 29.08.2022

Früher wurde der Milk Run von der Milchindustrie genutzt, wo ein Tank Milch von verschiedenen Bauernhöfen sammelte und an den Milchverarbeitungsbetrieb lieferte. Dieselbe Liefermethode wird heutzutage in der Logistik verwendet, um den Lieferprozess und die Effizienz in Produktionsstätten zu optimieren.

Durch die Kombination von Milk Run und Intralogistik nutzt FlexQube die Methode zur Lösung der Transportprozesse von Unternehmen, indem Materialien von einem zentralen Lagerbereich zu verschiedenen Bereichen innerhalb Ihrer Einrichtung transportiert werden, um Überbestände zu vermeiden und die Effizienz zu steigern.

Wie lässt sich Milk Run auf die Materialhandhabung anwenden?

Die Verwendung der Milk-Run-Methode in Ihrer Einrichtung/Fabrik ist für viele Lean-Manufacturing-Einrichtungen weit verbreitet. Denken Sie daran, dass sich das Lean-Konzept darauf konzentriert, jeden Aspekt der Produktion zu optimieren, einschließlich Materialhandhabung und Transport. Die Milk Run-Methode ermöglicht einfach häufigere Lieferungen von Materialien und Verbrauchsmaterialien an mehr als einen Montagebereich oder -abschnitt Ihrer Einrichtung, der wieder aufgefüllt werden muss. Oft hilft dies, Überbestände zu reduzieren oder mehr Materialien manuell anzufordern.

Es hält auch die Produktionsprozesse in der gesamten Werkstatt im Fluss, was Ausfallzeiten drastisch reduziert. Deshalb wird es regelmäßig zur Optimierung einer Lieferkette eingesetzt.

In der gebräuchlichsten Form dieses Aufbaus führen Bediener und Materialhandler definierte Standardlieferrouten durch die Anlage. Diese Lieferungen erfolgen am häufigsten an Bereiche der Einrichtung, die ständig nachgeliefert werden müssen, und befinden sich am häufigsten am Fließband. Diese Lieferrouten werden normalerweise während der Umstellung auf einen Betrieb mit höchster Effizienz zeitlich begrenzt, um sicherzustellen, dass die Monteure kontinuierlich gemäß den Produktionsplänen montieren können.

Der Bediener holt seine Materialien in einem zentralen Lager oder „Supermarkt“ ab und folgt dann der Route, um das Material an den Monteuren an verschiedenen Montagestationen zu liefern oder abzugeben. Diese Lieferungen sind am effektivsten und effizientesten, wenn sie von a abgeschlossen werden Routenzugsystem, Abstellen verschiedener Karren, Behälter und Materialien an den verschiedenen Montagestationen.

Verwendung einer Routenzugsystem Dies ist am häufigsten bei der Implementierung einer Milkrun-Route in Ihrer Einrichtung, da die Verwendung eines Gabelstaplers zur Bewältigung dieser Routen sehr gefährlich und ziemlich ineffizient ist. Dies liegt an der Vielseitigkeit von Routenzugsystemen. Das System unterstützt die Verwendung verschiedener Wagenkonfigurationen und wurde entwickelt, um durch Gänge und Wege zu navigieren, mit denen Gabelstapler zu kämpfen haben. Die Sicherheitsbilanz von Routenzügen ist ein weiterer Grund, warum sie sich am besten für die Umsetzung der Milk-Run-Methode eignen.

Bei einem größeren Aufbau werden mehr Materialhandler im Lagerbereich/Supermarkt die nächste Milk-Run-Route vorbereiten, sodass der Fahrer des Schleppers problemlos seine nächste Liefertour beginnen kann. Während dies in kleineren Betrieben von demselben Materialhandler/Fahrer erledigt wird. Daher hängt die zur Vorbereitung der nächsten Lieferroute verwendete Methode normalerweise von der Größe und den Praktiken in einer Fabrik oder einem Lagerhaus ab.

Im Allgemeinen können die Schritte innerhalb einer Milk-Run-Route reduziert werden auf:

• Wird geladen
• Reisen
• Umgang mit Materialien an den Abgabestationen
• Warten kann unter Umständen auch ein Schritt sein.

Die größte Herausforderung beim anfänglichen Einrichten von Milk Run-Strecken ist das Design und die Erstellung der Strecken und das Timing der Intervalle. Denn es ist der entscheidende Machbarkeitsfaktor bei der Etablierung der Methode.

Dies kann viel Testen, Experimentieren und Zeit erfordern, bevor Sie es richtig hinbekommen. Das Layout Ihrer Anlage/Fabrik ist einer der Schlüsselfaktoren dafür, wie Sie Ihre Milkrun-Routen einrichten müssen. Die Fläche der Strecke und die Entfernung vom Lagerplatz zu den verschiedenen Montagestationen spielen eine große Rolle für die Effektivität und Effizienz einer solchen Strecke.

Außerdem die Menge an Nachfrage, die Ihre Montagestationen erzeugen würden, und wie oft sie neu beliefert werden müssten. Dies kann schwierig zu verwalten und zu implementieren sein, da der Produktionsplan häufig unbekannt ist und sich häufig ändern kann. Daher muss der endgültige Milkrun-Plan diese Faktoren und die Auswirkungen von Echtzeitereignissen berücksichtigen.

Den schlanken Weg gehen

Die Verwendung eines Milk Run-Systems sollte Teil einer größeren schlanken Prozessimplementierung sein, damit es wirklich effektiv ist. Es braucht keine einzige Milkrun-Lieferung, um zu sagen, dass Sie es richtig machen. Es kann jahrelange Übung und Anpassung des Ansatzes erfordern, bis Sie sagen können, dass Sie es effizient tun. FlexQube arbeitet mit vielen Organisationen zusammen, die Milkrun-Routen mit großem Erfolg in ihre Materialhandhabungspraktiken integriert haben. Darüber hinaus lässt das FlexQube-Konzept unsere Kunden kreativ werden Materialhandhabungswagen die mit jeder Art von Materialien übereinstimmen können, die Sie in einer Milk-Run-Route liefern möchten.

Wenn Sie mit Zugkarren anfangen möchten, kontaktieren Sie uns unter sales@flexqube.com