Was ist Just-In-Time Fertigung?

Just-In-Time Fertigung, kurz JIT-Fertigung, wurde in Japan während der Zeit entwickelt, als Toyota die Lean-Manufacturing-Tools und -Modelle in die Fertigung einbrachte.

Das JIT-System ermöglicht es einem Unternehmen, mit der Fertigung oder dem Einkaufsprozess zu beginnen, sobald der Kunde eine Bestellung aufgibt. Das bedeutet, dass nur relativ keine Bestände benötigt werden. Einfach ausgedrückt, in einer JIT-Fertigungsumgebung werden Materialien und Waren gekauft und produziert, wenn sie benötigt werden.

Die Voraussetzung basiert auf der Bereitstellung der Waren just in time, d.h. erst dann, wenn die Bestellung vom Kunden aufgegeben wird. Das JIT-System kann dazu beitragen, versteckte Probleme in der Lieferkette zu identifizieren und zu einer Verringerung von Produktionsverschwendung im gesamten Prozess führen. Auch wenn dieses Konzept einfach und leicht zu implementieren scheint, so erfordert es doch viel Koordination innerhalb der Lieferkette und des Betriebs, um Verzögerungen oder Rückschläge während der gesamten Produktion zu vermeiden.

Unterschiedliche Produktionsmethoden

Die JIT-Herstellungsmethode unterscheidet sich von den beiden anderen traditionellen Herstellungsmethoden, den Push- und Pull-Methoden. Die Push-Methode ist im Allgemeinen die Make-to-Stock-Form des Fertigungssystems. Daher basiert die Produktion nicht auf einer Nachfrage des Kunden. Diese Methode führt zu einem Aufbau eines großen Lagerbestands und kann Druck auf andere Bereiche des Unternehmens ausüben.

Die Pull-Methode dreht sich im Gegensatz dazu um die Make-to-Order-Produktionsform. Das heißt, die Produktion basiert auf einem Kundenauftrag und richtet sich nach der tatsächlichen Nachfrage. Durch die technologische Entwicklung wurde die Implementierung eines Pull-Systems wesentlich einfacher und diese Art von System ist die Grundlage für die Entwicklung der JIT-Fertigung.

Vorteile der JIT-Fertigung

Zu den Ergebnissen der Einführung eines JIT-Produktionsprozesses kann eine Steigerung der Qualität, Produktivität und Gesamteffizienz gehören. Eine verbesserte Kommunikation zwischen Abteilungen sowie eine Verringerung von Kosten und Verschwendung sind ebenfalls anerkannte Vorteile des Systems. Aufgrund der wachsenden Wettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Markt und des Wertes dieser Vorteile ist die Idee der Implementierung einer JIT-Fertigung für viele internationale Organisationen sehr verlockend.

Einer der Hauptvorteile von JIT ist eine beträchtliche Reduzierung der Lagerbestände. Dies kann zu geringeren Kosten und Investitionen in den Lagerbestand führen, wodurch Kapital für andere interne Projekte freigesetzt wird. Da für den Produktionsbeginn nur eine minimale Materialmenge benötigt wird, können die Lagerbestände erheblich reduziert werden. Viele japanische Unternehmen, die das JIT-Konzept anwenden, berichten über ein geringeres Umschlagsverhältnis des Betriebskapitals.

Durch die JIT-Fertigungsmethode werden von Unternehmen häufig auch höhere Qualitätsniveaus gemeldet. Aufgrund der geringeren Bestellmengen können Qualitätsprobleme schnell erkannt werden. Das Aufdecken dieser Qualitätsprobleme führt zu einer Korrektur, sobald das Problem bemerkt wird.

Einige weitere Vorteile der Einführung des JIT-Fertigungssystems sind:

• geringere Investitionen in den benötigten Platz für Inventar und Produktion,
• Reduzierung der direkten Materialkosten,
• Weniger Risiko bei Inventuren

Einführung der JIT-Fertigung

Wie bereits erwähnt, ist das JIT-Fertigungssystem nicht wirklich kompliziert, die Implementierung und Wartung kann jedoch schwierig sein. Probleme wie Änderungen im Lauf der Zeit, schwankende Produktionspläne und lange Vorlaufzeiten von Lieferanten können die Einführung erschweren. Wir schlagen vor, sich darauf zu konzentrieren, Ihre Mitarbeiter in die Idee der JIT als primäre Produktionsmethode einzubeziehen. Außerdem sollten Sie Ihr Team darüber aufklären, wie Sie einen Wandel hin zur Reduzierung von Verschwendung und zur Entwicklung einer Null-Vorlaufzeit-Mentalität erreichen können. Mit dieser Art der Unterstützung kann die Einführung der JIT-Fertigung ein wesentlich reibungsloserer Prozess sein.

Die JIT-Fertigung hatte ihren Anfang in Japan, in der Geburtsstunde des Lean Manufacturing. Seitdem hat sie jedoch in vielen großen internationalen Organisationen Einzug gehalten, die nach Erfolg und Exzellenz auf dem wettbewerbsorientierten globalen Markt streben. Heute umfasst JIT ein ganzes Paket von Ideen, Methoden und Prozessen zur Schaffung eines Produktionssystems, das zu erheblichen Vorteilen im gesamten Produktionsprozess führen kann.