18 May 2021

Steigerung der Durchsatzqualität durch Nutzung der flexiblen Fertigung

Steigerung der Durchsatzqualität durch Nutzung der flexiblen Fertigung

Da sich die Öffentlichkeit weiterhin an verbesserte Serviceniveaus von Online-Händlern gewöhnt, wird von industriellen Herstellern zunehmend erwartet, dass sie die Lieferfristen für Produkte effizient einhalten.

Statistiken zeigen, dass etwa 84 % der Verbraucher keinen zweiten Kauf tätigen, nachdem sie schlechte Kunden- und Lieferservices erlebt haben, während 98 % Marken treu bleiben, die besseren Service bieten.

Jetzt ist es wahrscheinlich an der Zeit, darauf hinzuweisen, dass ein erhöhtes Serviceniveau damit beginnt, Qualitätsprodukte herzustellen und sicherzustellen, dass genügend Produkte verfügbar sind, um die Kundennachfrage zu decken. Angesichts schwankender Nachfragekreise, einer von der Pandemie betroffenen Lieferkette und zunehmender staatlicher Vorschriften müssen Hersteller nach neuen Lösungen suchen, um in der sich ständig ändernden Fertigungslandschaft zurechtzukommen und gleichzeitig die Durchsatzqualität zu verbessern. Hier kommen flexible Fertigungssysteme (FMS) ins Spiel.

Ein flexibles Fertigungssystem bezieht sich auf die Fähigkeit eines Produktionsprozesses, sich schnell an Änderungen in der Menge und Art des hergestellten Produkts anzupassen. Daher muss ein optimiertes FMS in der Lage sein, seine Produktionskapazität in Echtzeit zu erhöhen, um die schwankende Nachfrage zu befriedigen, ohne die Durchsatzqualität zu beeinträchtigen. In Produktionsstätten, in denen mehrere Produkte oder Artikel hergestellt werden, muss das FMS in der Lage sein, auf verschiedene Auftragsänderungen zu reagieren und sich ändernde Produktionsebenen oder -reihenfolgen zu verarbeiten.

FMS bestehen aus drei Betriebssystemen, die gesteuert werden müssen, um einen agilen Fertigungsprozess zu ermöglichen. Zu diesen Systemen gehören die mit der Produktion betrauten Arbeitsmaschinen, das mit dem Bestandsfluss betraute Materialhandhabungssystem und ein zentralisiertes Computersteuerungssystem zur Optimierung des Produktionszyklus.

Digitale Transformationstechnologien für flexible Fertigungssysteme

Obwohl FMS kein neues Konzept ist, haben technologische Fortschritte seine Anwendung heute viel einfacher und umsetzbar gemacht. Die digitale Transformation der Fertigungsindustrie und ihrer miteinander verbundenen Abläufe bietet genaue Einblicke, die FMS unterstützen. Ein Beispiel ist die Anwendung von Demand Forecasting-Technologien, um die zukünftige Verbrauchernachfrage vorherzusagen und so die Voraussetzungen für eine agile Produktion zu schaffen.

Die Implementierung von IIoT und der Einsatz von computergestützter numerischer Steuerung ermöglichen die Vernetzung und den Austausch von Daten über die gesamte Produktionsfläche hinweg. Der vernetzte Shopfloor ermöglicht die Automatisierung von Arbeitsmaschinen zur Unterstützung von FMS. Automatisierte industrielle Prozesse bringen Agilität in die Produktionszyklen und ermöglichen es der Werkstattausrüstung, den Anlagenbetrieb zu schwenken, wenn sie mit sich ändernden Nachfragezyklen fertig wird.

Die Digitalisierung des Materialflusses ist ein entscheidender Aspekt bei der Bereitstellung eines flexiblen Fertigungssystems. Materialflusssysteme regeln den Fluss von Rohstoffen oder Komponenten über die verschiedenen Arbeitsplätze innerhalb des Shopfloors. Fahrerlose Transportsysteme (FTS) und autonome mobile Roboter (AMRs) sind mit den erforderlichen Funktionen ausgestattet, um ein flexibles Materialhandhabungssystem bereitzustellen, das flexible Fertigungsstrategien unterstützt, und unser modulares AGV, das eQart, wurde speziell dafür entwickelt. Wir sind der festen Überzeugung, dass eine flexible fabrik ist eine smarte fabrik. Ein Schlüsselfaktor für eine flexible Anlage sind die Industriewagen, die genau das Material transportieren, was die FlexQube-Konzept dreht sich alles um.

Schließlich bieten digitale Technologien wie industrielle Cloud-Plattformen und Fertigungsunternehmenssysteme die zentrale Kontrolle, die erforderlich ist, um automatisierte Anlagen zu steuern und ein flexibles System bereitzustellen. Die Kombination dieser fortschrittlichen Technologien macht es viel einfacher, flexible Fertigungspläne zu implementieren, um Änderungen in Echtzeit zu erfüllen und den Durchsatz zu optimieren.

Anwendung automatisierter Materialhandhabungslösungen zur Implementierung einer flexiblen Fertigung

Eine flexible Fertigung erfordert ein flexibles Materialflusssystem, das künstliche Intelligenz integriert, um seine Autonomie und Flexibilität zu verbessern. Das Hauptziel eines flexiblen Materialflusssystems ist es, die Unsicherheiten innerhalb des Shopfloors auszugleichen. Diese Unsicherheiten können durch eine erhöhte Nachfrage, zufällige Maschinenausfälle und Mängel bei der Bestandsverwaltung verursacht werden.

AGVs bieten Unterstützung für die verschiedenen Arten von Flexibilität in einem flexiblen Fertigungssystem, wie Erweiterungsflexibilität, Routingflexibilität und Produktionsflexibilität. Wenn beispielsweise ein Maschinenausfall auftritt, kann ein AGV den Materialtransport in Echtzeit nur zu praktikablen Arbeitsplätzen umleiten. Zum Beispiel mit das eQart, Sie können mehrere Routen aufzeichnen und bei Bedarf einfach ändern, wie der eQart durch Ihre Einrichtung navigiert, oder sogar das Bandlayout in nur wenigen Stunden ändern. Die Routing-Flexibilität von AGVs stellt sicher, dass Maschinenausfälle und andere Unsicherheiten nicht zu Ausfallzeiten und den damit verbundenen negativen Auswirkungen führen.

Expansionsflexibilität ist der Bereich der flexiblen Fertigung, der sich auf die Kapazität einer Produktionsstätte konzentriert. Erweiterungsflexibilität ist erforderlich, um sicherzustellen, dass eine Anlage die erhöhte Nachfrage ohne Auswirkungen auf die Produktqualität problemlos bewältigen kann. AGVs unterstützen die Erweiterungsflexibilität in mehrfacher Hinsicht, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden. Ein Szenario ist die Leichtigkeit, mit der sein Speicher aktualisiert oder modifiziert werden kann, um neue Wege in Echtzeit zu navigieren. Ein weiteres Beispiel ist die Möglichkeit, mehrere Routenwagen oder Paletten an AGVs zu befestigen, um deren Tragfähigkeit zu erhöhen, um die erhöhte Produktionskapazität zu erfüllen.

Produktionsflexibilität ist auch ein wichtiger Aspekt eines flexiblen Fertigungssystems, bei dem mehrere Produkte oder Komponenten in einer Fabrikhalle produziert werden. Arbeitsplätze in produktflexiblen Einrichtungen sind mit Maschinen ausgestattet, die mehrere Aufgaben bewältigen können und müssen mit unterschiedlichen Werkzeugen und Materialien ausgestattet werden. AGVs unterstützen die Anwendung der Produktionsflexibilität, indem sie den Materialhandhabungsprozess automatisieren, der für den Transport unterschiedlicher Materialien oder Werkzeuge zu flexiblen Arbeitsplätzen erforderlich ist.

AGVs dienen auch als Zwischenlager, um Just-in-Time-Lieferungen innerhalb von FMS-Einrichtungen zu unterstützen. Ohne manuelle Hilfe können AGVs in einer Warteschlange mit bestimmten Artikeln in einer Entfernung von einem Arbeitsplatz warten, bis die Artikel benötigt werden. Die Fähigkeit der AGVs, den Warteschlangen- und Just-in-Time-Lieferprozess zu automatisieren, führt zu einer verbesserten Maschinenauslastung und einer erhöhten Produktivität oder Durchsatzqualität.

Der Sicherheitsaspekt, den AGVs für flexible Fertigungssysteme mit erhöhtem Bodenverkehr bringen, ist nicht zu übersehen. AGVs sind mit Sicherheitsfunktionen wie Kollisionserkennungsmechanismen ausgestattet. Das eQart ist mit hochwertigen Scannern ausgestattet, die eine 360-Grad-Ansicht ohne tote Winkel erstellen.

Abschluss

AGVs stellen die Implementierung eines wichtigen Aspekts eines flexiblen Fertigungssystems sicher, das den Materialhandhabungsprozess automatisiert. Ein automatisiertes Materialflusssystem mit der Fähigkeit, wachsende Fertigungsanforderungen zu bewältigen und in Echtzeit zu reagieren, unterstützt FMS, was unabhängig von den Unsicherheiten im Produktionsprozess zu einer erhöhten Durchsatzqualität führt. Erhöhte Durchsatzqualität und Einhaltung der Lieferfristen führen zu verbesserten Serviceniveaus und Kundenbindung.

Wenn Sie an einer flexibleren Fertigung interessiert sind, wenden Sie sich bitte an unsere Experten und vereinbaren Sie einen Termin Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie die flexible Fertigung und ihre Vorteile nutzen können.

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Jan Brettmann

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