19 December 2019

Materialtransport mit geeigneten Lösungen verbessern

Leif Jacobsen

Leif Jacobsen

Sales & Marketing Manager

FlexQube Routenzug Flugzeugbau

Verwendung von Routenzügen zum Materialtransport

Angesichts sich ändernder Bedürfnisse der Industrien weltweit müssen Unternehmen mit diesen Veränderungen Schritt halten, um im Wettbewerb zu bestehen und die Anforderungen der Verbraucher zu erfüllen. Auch beim Materialtransport ist der Wandel wie in anderen Branchen konstant, so dass zahlreiche Verbesserungen beim Materialtransport vorgenommen wurden. Heutzutage sind Materialtransportmittel wie Schlepperzüge, Schlepperwagen, Mutter-/Tochterwagen, Palettenwagen, Regalwagen, Drehwagen, Kippwagen, Durchlaufwagen, Installationswagen und Transportwagen der Trend.

FlexQube Palettenwagen für Routenzug

Intralogistikprozesse wie die Materialdistribution von Lagern zu Produktionslinien werden heute zu einer großen Herausforderung für viele Fabriken auf der ganzen Welt. Gabelstapler scheinen nicht ausreichend zu sein, um die Anforderungen des Materialtransports zu erfüllen, und werden daher aus dem innerbetrieblichen Transport verdrängt. In Europa, Asien, den USA und Skandinavien sind Transportwagen derzeit der Star im Materialumschlag.

Diese flexiblen Wagen sollten nicht geschweißt sein, um sich an verschiedene Szenarien und Bedürfnisse von Bedienern und Arbeitern anzupassen. Für viele Unternehmen sind Materialwagen einfacher und effizienter zu verwenden. Das Design und die Struktur des FlexQube-Konzepts sind an aktuelle Anforderungen anpassbar und halten auch hohen Stücklasten stand. Der Aufbau von Materialwagen besteht auch aus FlexQube-Kernkomponenten in standardisierten Abmessungen, um Verarbeitungsprozesse zu vereinfachen.

Im Folgenden sind einige der häufigsten Intralogistikprojekte aufgeführt, die dazu beitragen, die Materialflussbranche zu verändern:

  • Bau neuer Fabriken
  • Einführung neuer Produkte
  • Verbesserung von Arbeitsplätzen
  • Implementierung von Teilausrüstung
  • Verringerung von Gabelstaplerverkehr im Werk

Sie fragen sich wahrscheinlich gerade, wie solche Routenzüge funktionieren. Diese Frage kann durch die im Folgenden erläuterten Produktanforderungen vereinfacht werden:

  • Kapazität – Das Gesamtgewicht der Ladungseinheiten oder der Materialien, mit denen Routenzüge beladen werden.
  • Nutzlast – das Gewicht von Wagen und Lasten im Zug
  • Wagenfläche – Wagengröße, die mit dem Zug verbunden ist
  • Spurfolge – Pfadabweichung für den letzten in den Zügen enthaltenen Wagen
  • Wendekreis – der kleinste Kreis, den ein Routenzug fahren kann
  • Geräuschpegel – Lautstärke, die der Zug im Werksbetrieb erzeugt
  • Startkraft – die Kraft, die zum Anfahren von Wagen erforderlich ist
  • Schubkraft – die Kraft, die zur Aufrechterhaltung der Fahrgeschwindigkeit erforderlich ist
  • Kupplungsdauer – Zeit, die zum Anhängen eines Wagens an den Zug benötigt wird
  • Abkopplungsdauer – Zeit, die zum Abhängen eines Wagens vom Zug benötigt wird
  • Zugkonfiguration – Menge und Art benötigter Anhänger, die mit dem Schlepper verbunden sind
  • Geschwindigkeitsbegrenzung – Geschwindigkeit des gesamten Routenzugs.

FlexQube Regalwagen für Routenzug bei Autoliv

Nachfolgend finden Sie einige Hinweise, um zu verstehen, wie einzelne Transportlösungen funktionieren und wie Sie sie nutzen können:

  • Routenzüge werden häufig für den Einsatz in schmalen Gängen und für Fahrten in nur eine Richtung verwendet. Die angehängten Wagen können unterschiedliche Aufbauten haben. Sie werden oft verwendet, um Staplerverkehr zu reduzieren, Flexibilität zu erhöhen sowie Zeit und Platz zu sparen.
  • FTF sind selbstfahrende Transportfahrzeuge, die Materialien selbstständig an ihnen zugewiesene Plätze bringen. Sie werden zur Reduzierung von Arbeitsstunden, zur Verringerung des Gabelstaplerverkehrs und zur Platzersparnis auf Streckenseite eingesetzt.
  • Mutter- / Tochterwagen sind perfekt für den gleichzeitigen Transport von (meist) vier Transportlösungen ausgelegt. Während die Tochterwagen mit Material am Montagearbeitsplatz platziert werden, werden die leeren Tochterwagen zurück in den Mutterwagen geschoben und zur Befüllung ins Lager transportiert. Dies ist eine ideale Option, um lange Wege eines Arbeiters zu reduzieren, Platz zu sparen und die Anzahl an Transportfahrten zu verringern.

FlexQube Palettenwagen

Vorteile von Materialflusssystemen

Neue Entwicklungen bei Materialtransportsystemen unterstützen die Anforderungen verschiedener Unternehmen, die Transportgeräte benötigen. Bei den komplexen Materialhandhabungsprozessen ist es ein großer Vorteil, ein praktikables Materialtransportsystem zu haben, das sich an die besonderen Bedürfnisse von Betreibern und Industrieunternehmen anpasst.

Die folgenden Punkte zeigen hilfreiche Vorteile und Nutzen für den Einsatz von Materialwagen und Zügen beim Transport von Behältern, Material oder Stückgütern vom Lager zur Baustelle auf:

  • Kosteneinsparung
  • Sicherheit erhöhen
  • Ausfallzeiten reduzieren
  • Verbesserung der Ergonomie
  • Effizienz erhöhen
  • Gabelstaplerverkehr reduzieren
  • Kapazität erhöhen
  • Platz einsparen
  • Flexibilität erhöhen
  • Arbeitsumfeld verbessern

Egal, ob Sie ein Monteur, ein Produktionsingenieur, ein Logistiker, ein Maschinist, ein Instandhalter, ein Sicherheitsingenieur oder ein Geschäftsführer sind: Materialtransportwagen und Routenzüge sind heute die besten Optionen. Innovative Materialtransportlösungen verbessern die Arbeitseffizienz und reduzieren gleichzeitig Verschwendung, die durch Beschädigungen oder unachtsamen Gebrauch entstehen.

Der ständige Fortschritt Richtung Industrie 4.0 sowie einem intelligenteren Arbeits- oder Fertigungsbereich hängt auch vom richtigen Materialtransport ab. Auch hier ist der Einsatz von halb- oder vollautomatisierten Systemen ein moderner Weg. Zu den Vorteilen soclher Materialflusslösungen gehören die Reduzierung von Ausfallzeiten und die Beschleunigung der Just-in-Time-Lieferung und -produktion.

Wenn Materialien richtig gehandhabt werden, verringert sich zusätzlich die Anzahl verlorener oder beschädigter Waren. Darüber hinaus fördert eine methodische und effiziente Art des Materialhandlings eine sauberere Arbeitsumgebung. Einige mögen einwenden, dass Automatisierung eine riskante Investition ist, doch bei korrekter Einführung und Anwendung sind sie vorteilhafter als viele andere Mittel und Maschinen, die heutzutage in der Industrie eingesetzt werden.

Jan Brettmann - FlexQube Sales Manager Germany
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