Fallstudie: Autoliv Automotive Components

Autoliv kaufte viele verschiedene Anwendungen, darunter Regalwagen, Mutter-Tochter-System (4 in 1) für kleine Kisten und Behälter sowie Containerwagen für 48 x 45 Zoll große Container, 32 x 30 Zoll große Container und andere speziellere Container. Zum Beispiel 1600 x 1200 mm.

Das vorherige System, das Autoliv verwendete, hatte eine Vierfachlenkung, was bedeutete, dass die Karren weit hinter dem Schlepper liefen, aber für die Bediener sehr schwer von Hand zu bewegen waren. Die Karren hatten auch sehr schlechte Rollen, die viel Ausfallzeit und holprige und laute Fahrten um die Anlage verursachten.

FlexQube könnte ein modulares System anbieten, damit Autoliv flexibler ist, um langfristig eine Wagenflotte aufzubauen. Mit dem FlexQube-Konzept sah Autoliv die Möglichkeit, die Lebensdauer ihrer Investition zu verlängern und den Materialfluss kurzfristig in Bezug auf Produktivität, Umwelt und Qualität zu verbessern.

Seit 2015 hat FlexQube fast 250 Wagen an die verschiedenen Autoliv-Werke in Mexiko geliefert, weitere werden folgen.

HERAUSFORDERUNG

• Wagen von geringer Qualität, die viel Ausfallzeit und Wartung verursachten
• Änderungen der Behältergrößen aufgrund neuer Anforderungen von OEMs
• Ineffizienter Materialfluss

LEISTUNG

• Erhöhte Produktivität
• Reduzierter Geräuschpegel in der Anlage
• Ein standardisiertes Konzept in höherer Qualität reduziert Ausfallzeiten und Komplexität

LÖSUNG

• Sechs-Rollen-Setup für hervorragende Verfolgung und Manövrierfähigkeit
• Wagen benutzerfreundlicher durch festen Nachlauf in der Mitte
• Implementierung eines 4-in-1-Schlepperzugsystems mit verbesserter Produktivität

Wenn Sie nach einer ähnlichen Lösung suchen, kontaktieren Sie uns unter sales@flexqube.com

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