Die Vorteile des Kittings

Letzte Änderung: 26.03.2020

Im Laufe der Zeit verändert sich der globale Fertigungsmarkt ständig, mit einer größeren Anzahl von Produkten, kürzeren Lebenszyklen und einer Zunahme der Verbraucher, die eine stärkere Anpassung erfordern.

Der ständige Druck, die Durchlaufzeit neuer Produkte mit einer größeren Anzahl von Teilen, Varianten und Komponenten zu erhöhen, belastet alle Hersteller zusätzlich. Die Welt der Fertigung und Logistik muss sich schnell an diese Anforderungen des Marktes und der Verbraucher anpassen. Die Fähigkeit, qualitativ hochwertige Produkte bei gleichzeitig niedrigen Kosten herzustellen, ist das Erfolgsrezept.

Dies ist jedoch leichter gesagt als getan, da viele Fertigungsunternehmen Platz, Zeit und Geld verlieren, wenn sie versuchen, mit den sich ändernden Trends und Anforderungen Schritt zu halten. Eine der größten unvorhergesehenen Auswirkungen dieses Trends zu mehr Produkten mit kürzeren Lebenszyklen und stärkerer Individualisierung ist der Platzbedarf an der Produktionslinie, um die wachsende Anzahl von Komponenten zu lagern. Aufgrund dieser Erkenntnis und des veränderten Platzbedarfs für die Unterbringung dieser Komponenten haben wir das Aufkommen und die wachsende Popularität des Kittings in einer Fertigungsumgebung erlebt.

WAS IST KITTEN?

Kitting kann definiert werden als der Prozess des Sammelns von Teilen und Komponenten (möglicherweise sogar der Vormontage einiger), die im Herstellungsprozess eines Produkts verwendet werden, und der Lieferung der Teile an den Verwendungsort (Linienseite). im „Bausatz“. Es hilft bei der Vereinfachung der Komplexität und der Komponenten auf der Linienseite, bei den Ausrüstungskosten und steigert die Effizienz, indem es die „Suchzeit“ eliminiert.

Das Erfüllen verschiedener Aufträge durch vormontierte Gruppen oder Kits kann für die Erfüllung von Aufträgen oder einen Herstellungsprozess äußerst vorteilhaft sein. Der Prozess umfasst die Auswahl verschiedener Artikel, die während des gesamten Prozesses miteinander verbunden und dann zu einem Modul zusammengepackt werden. Sobald der Betreiber diese vormontierten Module erhält, kann er sie zusammenbauen oder als eine Einheit versenden.

WAS SIND DIE VORTEILE DES KITTINGS?

Die Ausweitung auf eine größere Anzahl von Teilen und Komponenten aufgrund der Zunahme unterschiedlicher Varianten pro Produkt mussten Zuführsysteme effizienter werden. Aus diesem Grund erfreut sich Kitting inzwischen bei vielen Herstellern großer Beliebtheit.

Wegfall der „Suchzeit“

Die Verwendung von Kitting als Hauptmaterialzuführsystem reduziert die Zeit, die Handler und Bediener nach bestimmten Teilen oder Komponenten suchen müssen, da alle Teile in einem Kit ankommen. Während dies bei täglicher Betrachtung minimal erscheinen mag, kann sich die monatlich oder jährlich eingesparte Zeit recht schnell summieren.

Verbesserte Organisation auf der Arbeitsfläche

Die Verwendung eines Kitting-Materialzuführsystems reduziert die Anzahl der Teile, die für die Bediener und Handler auf der Arbeitsfläche verfügbar sein müssen. Dies verbessert nicht nur die Organisation des gesamten Lagers, sondern erhöht auch die Sicherheitsstandards für Ihre Mitarbeiter. Weniger Teile und Materialien in der Fabrikhalle schaffen Platz und verringern somit die Wahrscheinlichkeit eines Unfalls.

Verbesserte Kontrolle

Wir haben also eine bessere Organisation in der Fertigung erwähnt, die in gewisser Weise auch beim nächsten Vorteil des Kittings in der Fertigung eine Rolle spielt – mehr Kontrolle über den Lagerbestand. Eine bessere Kontrolle über den Bestand ist der Schlüssel zu einem effizienten Arbeitsablauf und zur Minimierung von Qualitätsproblemen. Beim Kitten werden Sie nie wesentliche Komponenten in der Montage vermissen. Außerdem ungeplante Ausfallzeiten.

Platz

Der mit Abstand größte Vorteil, den viele Hersteller in der Hinwendung zu einem Kitting-System sehen, ist die Platzersparnis auf der Linienseite. Sie müssen Ihre Bediener nicht mehr einsperren und von einer großen Auswahl an Teilen und Komponenten umgeben sein. Stattdessen bekommen sie, was sie brauchen, geliefert, wenn sie es brauchen. Die zuvor genannten wachsenden Trends (kürzere Produktlebenszyklen, zunehmende Produktkomplexität, stärkere Kundenanpassung) führen heute zu Platzmangel in vielen Arbeitsbereichen, insbesondere am Montageort. Dies ist für keine Organisation eine leichte Herausforderung, daher ist das Kitting mittlerweile weit verbreitet.

Obwohl Kitting nicht als Lösung für jede Organisation angesehen wird, hat es an Popularität gewonnen. Die wahrgenommene Zunahme der Materialhandhabung lässt einige Unternehmen etwas nervös werden, wenn es darum geht, eine Kitting-Lösung einzuführen. Gleichzeitig können innerhalb der Kitting-Methode einige Verbesserungen vorgenommen werden, darunter speziell gestaltete Kitting-Boxen oder Lieferpaletten, eine Verbesserung der elektronischen Unterstützung und die Anordnung der Kitting-Standorte so nah wie möglich am Line Feed usw.

Es scheint, dass Kitting die bevorzugte Methode für viele Hersteller sein wird, die ihre Effizienz, Produkthandhabung und Flexibilität steigern, die Komplexität am Montageort reduzieren und vor allem mehr Platz auf den Arbeitsflächen schaffen wollen