3 Tipps zur Integration automatisierter Materialtransportgeräte in Ihre Einrichtungen

Die Vorteile einer automatisierten Werkstatt waren eines der Hauptverkaufsargumente für die Umstellung auf Industrie 4.0. Zu diesen Vorteilen gehören effektivere Produktionszyklen, die Reduzierung der Betriebskosten und die Reduzierung der Materialverschwendung.

Um diese Vorteile nutzen zu können, Das Layout der Werkstatt muss effizient organisiert werden, und ein automatisiertes Materialtransportsystem spielt eine wichtige Rolle. Wenn Sie also überlegen, die Materialtransportgeräte in Ihren Einrichtungen zu automatisieren, finden Sie hier einige aktuelle Tipps für den Einstieg.

Integrieren Sie vorbeugende Wartungsmaßnahmen

Die Langlebigkeit Ihres Materialtransportsystems und der darin enthaltenen Ausrüstung hängt davon ab, wie es verwendet wird. Um einen Geräteausfall zu verhindern, der wiederum zu Produktionsausfällen führt, muss eine Wartungsrichtlinie eingeführt werden. Für automatisierte Materialtransportgeräte, Die vorbeugenden Maßnahmen bestehen darin, sicherzustellen, dass die Wege in der Werkstatt frei von Schmutz sind, die Belastungsgrenzen eingehalten werden und die FTF ordnungsgemäß gewartet werden.

In einer Beschwerdefabrik nach Industrie 4.0, Automatisierte Materialtransportgeräte sollten Teil eines miteinander verbundenen Geräteökosystems sein. Dann können die von Verwaltungssoftware-Apps gesammelten Daten automatisierte MHEs erhalten, um Diagnosen auszuführen und regelmäßige Wartungsaufgaben zu planen. Durch diese vorbeugenden Maßnahmen wird sichergestellt, dass Ihre Geräte für längere Zeit optimal funktionieren. So können Sie eine höhere Rendite für Ihre Investition in automatisierte Materialtransportgeräte erzielen.

Sorgen Sie für Sicherheit am Arbeitsplatz

Obwohl das Prinzip der Automatisierung von Produktionsanlagen und Lagern darin besteht, manuelle Arbeit zu eliminieren, betreiben und überwachen Menschen immer noch intelligente Fabriken. Die Sicherheit derjenigen, die automatisierte Materialtransportsysteme manuell unterstützen, muss ebenfalls berücksichtigt werden.

Wie bereits erwähnt, sollte die Planungsphase Machbarkeitsstudien zur Verbesserung der Sicherheit in der Werkstatt umfassen. Um eine sichere Einrichtung zu erreichen, in der automatisierte Materialtransportgeräte verwendet werden, müssen Sicherheitsrichtlinien eingerichtet und die Mitarbeiter gemäß dieser Richtlinie geschult werden. Es ist eine Faustrolle, dass Arbeiter nicht mit automatisierten Fahrzeugen fahren dürfen und die Tragfähigkeit dieser Ausrüstung eingehalten werden muss. Es versteht sich auch von selbst, dass durch die ordnungsgemäße Installation und Verwendung eines Materialhandhabungssystems Schäden an den Materialien, die durch die Werkstatt transportiert werden, verringert werden.

Stellen Sie sicher, dass die Kosten richtig sind

Das finanzielle Endergebnis jeder Einrichtung bestimmt, wie lange diese Einrichtung im Geschäft bleibt. Daher müssen die Kosten für die Installation eines automatisierten Materialtransportsystems und der entsprechenden Ausrüstung berücksichtigt werden. Als Facility Manager liegt die Aufgabe, sicherzustellen, dass Sie das beste Angebot für Ihre Anforderungen an den Materialtransport erhalten, auf Ihren Schultern.

Heute sind Lager und Fabriken die Hauptnutznießer automatisierter Materialtransportgeräte. In naher Zukunft werden Hotels und Gesundheitszentren jedoch viel von der Automatisierung von Materialtransportprozessen profitieren können. Aus den hier gegebenen Tipps geht hervor, dass die genaue Entwicklung eines funktionalen Materialhandhabungssystems eine technische Aufgabe ist, die professionelles Fachwissen erfordert. Um Ihre Anforderungen an den Materialtransport zu beurteilen, Wenden Sie sich einfach an einen professionellen FlexQube-Techniker, um mehr über die verfügbaren Optionen zu erfahren.